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耐刮擦TPU--热塑性聚氨酯(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯。与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线型的，然而却存在一定量的物理交联，因此，这类聚氨酯称为热塑性聚氨酯。TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这可从它的刚性看出来，TPU的刚性可由其弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1～10MPa、TPU在10～1000MPa、塑料（尼龙、ABS、聚碳酸酯、聚 甲醛）在1000～10000MPa。TPU的硬度范围相当宽，从邵尔A60至邵尔D80，并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度内（-40～120℃）具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油、动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU还有良好的耐天候性，较优的耐高能射线型能。众所周知的耐磨性、抗撕裂性、挠曲强度都是优良的；拉伸强度高、扯断伸长率大长期压缩永变率低等都是TPU的显着优点。TPU的化学结构和邵氏硬度不同，其拉伸强度也不同，大约从25MPa 到70MPa。软质TPU（邵氏A70 - 85）的拉伸强度较低，而硬质TPU（邵氏D50 -83)的拉伸强度则较高。
耐刮擦TPU--性能
1．热性能
TPU使用温度范围广泛，大多数制品可在- 40～ 80℃范围内长期使用，短期使用温度可达120℃，而用哌嗪为原料制备的聚氨酯甚至可以耐更高的温度。在高温下，主要由硬链段来维持其性能，并且产品的硬度越高（也就是说二异青酸酯和扩链剂越多），其使用温度越高。
2．水解稳定性
在室温下，TPU可以在纯水中使用几年，且其性能没有明显的变化。但在80℃条件下，即使仅在水中浸泡几周，其力学性能便会受到很大的影响。TPU的水解稳定性与软段的结构有关，聚酯型TPU用碳化二亚氨进行保护后，耐水解性有所提高，聚醚酯型TPU和聚醚型TPU在高温下的耐水解性要好于聚酯型TPU。随着TPU 硬度的增加，由于硬段具有憎水性，因此其水解稳定性也变得越来越好。
3．耐油耐溶剂性
非极性溶剂如己烷、庚烷、石蜡油对于极性聚氨酯几乎没有任何作用，甚至在高温条件下，聚氨酯在非极性溶剂中的溶胀也很小。
TPU的耐油性（如矿物油、柴油、润滑油）优异，但对于某工业用油和润滑油说，由于其中含有添加剂，因此，在高温下可以侵蚀热塑性聚氨酯。所以说，应在使用条件下检测某种油对热塑性聚氨酯的实际影响。
TPU在氯代烃或芳香烃（如甲笨）中会严重溶胀，且溶胀程度取决于聚氨酯的结构。聚酯型的比聚醚型溶胀要小，硬质比软质溶胀小。
某些极性溶剂如四氢呋喃、二甲基甲酰胺，能够部分或完全地溶解TPU，例如，软质线性TPU可以溶解在酮类混合溶剂中，作为黏合剂使用；而硬质线性TPU溶解后则可用作织物和皮革的涂饰剂。
4．耐微生物性
聚酯型软质TPU与潮湿的土壤长时间接触，会被微生物侵蚀，而聚醚型软质或硬质TPU以及聚醚酯型TPU或硬质TPU通常不会受到微生物侵蚀。菌类可能会使TPU制品表面变色，但并不一定会损害机械性能。
5．耐紫外光性
以芳香类异青酸酯为原料制备的TPU在紫外光作用下会泛黄，但对性能的影响很小。助剂添加量不宜过大。当 TPU的助剂添加量为聚酯二元醇质量的1.5%，紫外线吸收剂、自由基捕获剂、抗氧剂质量比为4:2:1时，TPU的综合性能佳。
聚氢酯热塑性弹性体的加工方法
耐刮擦TPU--加工成型
挤出成型也叫热塑成型，可利用高压缩比单螺杆挤出机，水分含量比注射更敏感，必须严格干燥同时还要采用钢丝网滤胶机进行过滤，去掉杂质。标准滤胶机滤网规格是2 x40目、20 x60目和3 x100目，螺杆速度为8- 20r/min，螺杆由水或空气冷却。
TPU的一组典型挤出工艺条件如下：
TPU在热空气循环干燥箱中于燥(80℃x2h)
螺杆：有规律增加计量部分螺纹齿根的直径，螺杆内无冷却芯管
压缩比(2 -3. 5):1 长径比(25 -15):1
钢丝网滤胶机（(20 - 15目)机筒各部分温度
一段150℃ 二段 155℃ 三段 160℃
挤出机头 175℃ 口型180 - 210℃
硬度为92（邵氏A）以下的TPU适用于挤出成型异型材、软管、由金属丝编织和织物编织增强的胶管、电缆护套和挤出薄膜及吹塑薄膜等产品。适合其他热塑性塑料的挤出设备，也适合于TPU的加工。挤出机结构必须使压力保持在50MPa以下，TPU的加工温度介于170 - 220℃之间。挤出制品直接导入水槽中既可冷却，也可用喷水、气流或二者联用的方式进行。由于塑性的TPU熔融挺性低，必须在尽量靠近口型处冷却挤出制品。
注射成型
注射成型也叫热注成型，TPU采用往复式螺杆注塑机是理想的注射成型方法。因TPU在剪切力作用下，摩擦生热大，其热导性不良，所以采用中等注射速度和较大的进胶口比较合适。
普遍采用三段螺杆注射成型。螺杆长／径( L/D)比>15/1，—一般在18/1 - 24/1范围内。螺杆压缩比应<4:1，通常在2:1 -3. 5:1范围内。注射机容量应为制品的40% - 80%。
压延成型
除了使用常规的三辊、四辊压延机压延工艺生产胶片之外，在实际压延时，另有两个重要工艺就是熔体压延和薄膜层压工艺。
TPU的压延是一种比注塑或挤塑成型工艺更复杂的工艺，为使熔体的黏性、流动性和熔：体强度之间有一个很好的平衡，在压延时温度的控制非常重要。TPU压延的典型条件如下。
TPU配方：含0.25%的硬脂酸
热炼胶料温度150℃
压延机辊筒温度 辊筒 1 160℃ 辊筒2 160℃ 辊筒3 165℃ 辊筒4 165℃
辊筒的标准速比 辊筒 1：辊筒 2 =1. 2:1 辊筒 3：辊筒 4=1. 1:1
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通用塑料：ABS、AS、EVA、GPPS、HIPS、HDPE、LDPE、PET、PMMA、PP、PVC等
工程塑料：ASA、PA6、PA66、PC、PBT、POM、PCTG、PETG等
弹性体：POE、SBS、SEBS、TPE、TPR、TPV、TPU等。
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